鋁合金門窗是房屋裝修時會使用到的材料，其因環(huán)保節(jié)能、外形美觀以及降低噪音等優(yōu)勢受到眾多消費者的青睞。鋁合金材質(zhì)門窗約占門窗市場的一半，門窗定制需求量也隨之增加。未來，受國家建筑節(jié)能和低碳生活的影響，使用環(huán)保型鋁合金門窗的人會越來越多，市場份額也會有所提高。

門窗焊接工藝要求有：焊接表面應(yīng)與框架同高，不能出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象，不能有裂紋和氣孔等直觀性焊接問題。另外，在焊接的過程中需要注意首尾的處理，切記不能出現(xiàn)重合點、斷點和過燒的現(xiàn)象。如果焊接表面不光滑平整，門框在打磨后會出現(xiàn)細小的缺陷，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

鋁合金門窗對焊接質(zhì)量的要求非常高，使用標準的激光焊接設(shè)備容易出現(xiàn)氣孔或者是焊接不均勻的現(xiàn)象，很難保障鋁合金材質(zhì)的焊接品質(zhì)。我們可以采用激光送絲焊接工藝，減少焊接時出現(xiàn)的缺陷。接下來，安徽斯塔克機器人對標準的激光焊接工藝和激光送絲焊接工藝做一個簡單的比較。

一、標準的激光焊接工藝

標準化焊接設(shè)備，不需要耗材，其缺點在于焊接起始收尾點易產(chǎn)生重合點和斷點現(xiàn)象，拼接焊接間隙要在一定范圍之內(nèi)，不然易產(chǎn)生塌陷和未焊均勻現(xiàn)象。標準的焊接設(shè)備采用高速焊接（60～150mm/s），這樣可以減輕首尾重合點現(xiàn)象和降低焊接表面的凹陷量。標準化焊接工藝沒有送絲焊接穩(wěn)定，其易產(chǎn)生焊接缺陷。為防止鋁材出現(xiàn)高反現(xiàn)象，采用單模激光器讓鋁材達到吸收要求，激光器也會因此受到損壞。

二、激光送絲焊接工藝

三維激光送絲焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，屬于非標準化設(shè)備。其具有起始收尾點容易調(diào)節(jié)、焊接間隙兼容性強，不易產(chǎn)生塌陷現(xiàn)象、焊接過程穩(wěn)定以及焊接缺陷較少等優(yōu)勢。該工藝采用的是填絲焊接方式，填絲可以讓焊縫和絲融合在一起，降低焊接時的缺陷。擺動焊接可以增強送絲的兼容性，為防止鋁材的高反現(xiàn)象對激光器造成損傷，單模激光器可以讓鋁材達到更好你的吸收率。

在中厚鋁合金門框與燈框的焊接中，三維激光焊接加工有著明顯的優(yōu)勢。其優(yōu)勢在于：加工速度快、受熱影響區(qū)域小、表面光滑平整以及易于自動化集成。隨著市場的擴大和技術(shù)應(yīng)用支持，激光焊接的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)M一步擴大，安徽斯塔克機器人也會緊跟科技潮流，推陳出新。