激光切割是光、電和機(jī)械為一體的自動(dòng)化加工，具有自動(dòng)操作指令、切割材料種類(lèi)多、不受工件形狀影響以及加工成本低等特點(diǎn)。 在日常車(chē)間作業(yè)時(shí)，三維激光切割設(shè)備的切割頭不和加工件表面接觸，進(jìn)而減少加工件受損問(wèn)題；切割速度快 、切斷面光滑平整；切割熱影響區(qū)小、不易變形；切口沒(méi)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)力、無(wú)切割毛刺；切割精度高、重復(fù)定位準(zhǔn)；程序編程可加工三維件和幅面很大的工件；無(wú)需開(kāi)模、節(jié)省原材料。 

當(dāng)然有些參數(shù)會(huì)直接、間接影響激光切割過(guò)程，其中激光器和機(jī)械手等技術(shù)性參數(shù)是無(wú)法讓改變，而另一些參數(shù)是可變化的。下面和大家介紹一下三維激光切割設(shè)備的主要參數(shù)。

1.焦點(diǎn)位置

切口寬度主要取決于焦點(diǎn)的位置，一般焦點(diǎn)選在材料表面下方的1/3厚處切割，其切割的厚度大且切口寬度小。

2.激光光束

材料類(lèi)型、材料厚度以及切割速度的因素影響著激光切割所需要的激光功率。激光功率的選擇會(huì)直接影響切割效果，所以一般大功率激光切割設(shè)備，可切割的厚度會(huì)增加、切割的寬度增大以及切割速度也隨之增快。

3.焦距

切割較厚加工件時(shí)，可以采用焦距較長(zhǎng)的光束，以便獲得較好地切割面。焦點(diǎn)越深，光斑直徑就越大，功率密度會(huì)與之相反，如果要保持一定的切割速度，就需要增大激光功率。在切割薄板時(shí)可采用較短的光束，這樣光斑直徑小，功率密度大，切割速度快也能達(dá)到預(yù)想的效果。

4.輔助氣體

如果切割碳鋼工件，就需使用氧氣作為輔助氣體，氧氣和鐵產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，且切割速度快、切口質(zhì)量好以及外觀光滑無(wú)掛渣。在切割的過(guò)程中，輔助氣體壓力增加、動(dòng)能增大，出現(xiàn)掛渣的頻率就會(huì)減少。

5.噴嘴的結(jié)構(gòu)形狀以及出光口尺寸大小

噴嘴的好壞以及質(zhì)量會(huì)影響激光切割的效率，不同的切割要求選用不同的噴嘴。一般加工常用的噴嘴形狀有：圓柱形和錐形等形狀；切割過(guò)程中通常要保持噴嘴與加工件表面的距離，保持設(shè)備的穩(wěn)定性以便順利進(jìn)行切割；加工過(guò)程中一般采用同軸吹氣方式，如果氣流和光軸不在一邊，那么切割時(shí)容易產(chǎn)生大量的飛濺。

技術(shù)參數(shù)的調(diào)整離不開(kāi)設(shè)備運(yùn)行的軌跡。好的設(shè)備固然重要，但技術(shù)員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)會(huì)讓人眼前一亮。安徽斯塔克機(jī)器人在不同領(lǐng)域的加工中有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，我們始終秉信“一對(duì)一”服務(wù)和終身免費(fèi)學(xué)習(xí)的宗旨，為客戶(hù)提供成套解決方案。