機(jī)器人立體激光切割機(jī)在鈑金領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣，已經(jīng)成為該行業(yè)必不可缺的加工利器，同樣帶來了新的工藝體驗(yàn)，今天我們來說一說異型工件切割的缺陷及解決方法。 

激光切割是目前效率高的切割技術(shù)，是將激光束聚焦在工件表面迅速熔化，并吹走熔渣，形成切縫。激光切割設(shè)備非常適合用于異型工件的切割，速度快、維護(hù)便捷。

一、機(jī)器人立體激光切割機(jī)特點(diǎn)

1、精度高、切縫窄：定位精度為0.05毫米，重復(fù)定位精度為0.02毫米，一般切口寬度為0.20毫米以下。

2、切割質(zhì)量好，無毛刺：加工過程不接觸工件，熱影響區(qū)小，不會(huì)造成工件變形、劃傷和塌邊，表面粗糙度控制在Ra12.5以內(nèi)。

3、切割速度快：機(jī)器人立體激光切割機(jī)和線切割相比較，速度快，能達(dá)到10米/分鐘，定位速度能達(dá)到70米/分鐘。

4、不受工件硬度和形狀影響：可加工不銹鋼、鋁合金等金屬材料，不受材料硬度影響，都可無變形切割。機(jī)器人立體激光切割機(jī)柔性程度高，能對任意圖型、管材、異型材進(jìn)行加工。

5、無需模具、節(jié)約材料：不需要模具，節(jié)省了模具更換和修理時(shí)間，適合大批量加工。通過計(jì)算機(jī)編程軟件，能實(shí)現(xiàn)材料套裁，提升材料利用率，縮短新產(chǎn)品開發(fā)和制造周期。

二、異型工件的切割缺陷和解決辦法

1、切割缺陷

當(dāng)材料厚度≥3mm，尺寸較小時(shí)，容易在尖角出現(xiàn)燒融和灼燒，不能保證外觀和輪廓尺寸，當(dāng)遇到≤1.5mm的細(xì)長條工件時(shí)，會(huì)出現(xiàn)中間細(xì)兩頭粗的現(xiàn)象，使尺寸無法滿足要求，造成材料浪費(fèi)。

2、解決辦法

根據(jù)異型工件的輪廓、參數(shù)及材質(zhì)區(qū)別，相應(yīng)的選擇參數(shù)和工藝路線，通過恰當(dāng)加工方法，以保證加工質(zhì)量。

①過渡引線法：將工件合并，多個(gè)工件一次加工，避免起點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)重合，防止加工件出現(xiàn)燒融等現(xiàn)象。

②間隔點(diǎn)法：對于長寬較大的件，應(yīng)根據(jù)材料材質(zhì)，采取不同的切割方法。

③對稱切割法：通過縮減機(jī)器人立體激光切割機(jī)的切割時(shí)間和軌跡，防止短時(shí)間內(nèi)重復(fù)切割造成的缺陷，達(dá)到節(jié)能，提高質(zhì)量和效率，另外對于后期需要加工的工件，對稱排列加工，保證切割精度降低再次加工的誤差。

在日常激光切割過程中，影響切割質(zhì)量的因素很多，若通過固定規(guī)范很難控制好，用戶應(yīng)根據(jù)材質(zhì)不同，針對性的調(diào)整參數(shù)和工藝，發(fā)揮出機(jī)器人立體激光切割機(jī)速度和質(zhì)量的優(yōu)勢。

安徽斯塔克機(jī)器人是生產(chǎn)、研制和出售機(jī)器人立體激光切割機(jī)的現(xiàn)代化企業(yè)，擁有十余年的研制及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在技能以及整合方面有獨(dú)到之處。公司自成立以來，時(shí)刻關(guān)注激光切割技能的研制與客戶的需求，致力于為用戶提供完善的金屬加工解決方案。