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機(jī)器人立體激光切割機(jī)在鈑金領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣,已經(jīng)成為該行業(yè)必不可缺的加工利器,同樣帶來了新的工藝體驗(yàn),今天我們來說一說異型工件切割的缺陷及解決方法。
激光切割是目前效率高的切割技術(shù),是將激光束聚焦在工件表面迅速熔化,并吹走熔渣,形成切縫。激光切割設(shè)備非常適合用于異型工件的切割,速度快、維護(hù)便捷。
一、機(jī)器人立體激光切割機(jī)特點(diǎn)
1、精度高、切縫窄:定位精度為0.05毫米,重復(fù)定位精度為0.02毫米,一般切口寬度為0.20毫米以下。
2、切割質(zhì)量好,無毛刺:加工過程不接觸工件,熱影響區(qū)小,不會(huì)造成工件變形、劃傷和塌邊,表面粗糙度控制在Ra12.5以內(nèi)。
3、切割速度快:機(jī)器人立體激光切割機(jī)和線切割相比較,速度快,能達(dá)到10米/分鐘,定位速度能達(dá)到70米/分鐘。
4、不受工件硬度和形狀影響:可加工不銹鋼、鋁合金等金屬材料,不受材料硬度影響,都可無變形切割。機(jī)器人立體激光切割機(jī)柔性程度高,能對任意圖型、管材、異型材進(jìn)行加工。
5、無需模具、節(jié)約材料:不需要模具,節(jié)省了模具更換和修理時(shí)間,適合大批量加工。通過計(jì)算機(jī)編程軟件,能實(shí)現(xiàn)材料套裁,提升材料利用率,縮短新產(chǎn)品開發(fā)和制造周期。
二、異型工件的切割缺陷和解決辦法
1、切割缺陷
當(dāng)材料厚度≥3mm,尺寸較小時(shí),容易在尖角出現(xiàn)燒融和灼燒,不能保證外觀和輪廓尺寸,當(dāng)遇到≤1.5mm的細(xì)長條工件時(shí),會(huì)出現(xiàn)中間細(xì)兩頭粗的現(xiàn)象,使尺寸無法滿足要求,造成材料浪費(fèi)。
2、解決辦法
根據(jù)異型工件的輪廓、參數(shù)及材質(zhì)區(qū)別,相應(yīng)的選擇參數(shù)和工藝路線,通過恰當(dāng)加工方法,以保證加工質(zhì)量。
①過渡引線法:將工件合并,多個(gè)工件一次加工,避免起點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)重合,防止加工件出現(xiàn)燒融等現(xiàn)象。
②間隔點(diǎn)法:對于長寬較大的件,應(yīng)根據(jù)材料材質(zhì),采取不同的切割方法。
③對稱切割法:通過縮減機(jī)器人立體激光切割機(jī)的切割時(shí)間和軌跡,防止短時(shí)間內(nèi)重復(fù)切割造成的缺陷,達(dá)到節(jié)能,提高質(zhì)量和效率,另外對于后期需要加工的工件,對稱排列加工,保證切割精度降低再次加工的誤差。
在日常激光切割過程中,影響切割質(zhì)量的因素很多,若通過固定規(guī)范很難控制好,用戶應(yīng)根據(jù)材質(zhì)不同,針對性的調(diào)整參數(shù)和工藝,發(fā)揮出機(jī)器人立體激光切割機(jī)速度和質(zhì)量的優(yōu)勢。
安徽斯塔克機(jī)器人是生產(chǎn)、研制和出售機(jī)器人立體激光切割機(jī)的現(xiàn)代化企業(yè),擁有十余年的研制及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在技能以及整合方面有獨(dú)到之處。公司自成立以來,時(shí)刻關(guān)注激光切割技能的研制與客戶的需求,致力于為用戶提供完善的金屬加工解決方案。
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